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近日，山西省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批信息，其中公示擬批準(zhǔn)項(xiàng)目——呂梁建龍實(shí)業(yè)有限公司優(yōu)特鋼基地項(xiàng)目減量置換1×1780m3高爐、1×150t轉(zhuǎn)爐及配套工程，具體情況如下：

建設(shè)項(xiàng)目概況：

主要建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)1×360㎡帶式燒結(jié)機(jī)，1×1780m3高爐，1×150t轉(zhuǎn)爐，配套建設(shè)一座智能化料庫(kù)、2×40000Nm3/h制氧機(jī)以及環(huán)保工程等；同時(shí)關(guān)停現(xiàn)有2×200㎡帶式燒結(jié)機(jī)、3×450m3高爐、2×60t轉(zhuǎn)爐。項(xiàng)目總投資408963.12萬(wàn)元，其中環(huán)保投資42000萬(wàn)元，占工程總投資的10.3%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施：

（一）嚴(yán)格落實(shí)大氣污染防治措施。

智能化料庫(kù)、原煤庫(kù)、焦炭庫(kù)等全封閉，并設(shè)置噴霧抑塵裝置、干霧抑塵門簾等。燒結(jié)機(jī)頭廢氣采用“靜電除塵器+石灰-石膏濕法脫硫+濕式電除塵+SCR脫硝”工藝處理。一次混合、二次混合廢氣經(jīng)收集后送高效濕式除塵器處理。熱風(fēng)爐以凈化后的高爐煤氣作為燃料，煙氣采用“SCR脫硝+鈣基干法脫硫+布袋除塵器”工藝凈化。轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用LT干法除塵處理。燒結(jié)機(jī)尾、高爐礦槽、出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、轉(zhuǎn)爐三次煙氣等廢氣采用布袋除塵器或?yàn)V筒除塵器進(jìn)行處理。

（二）嚴(yán)格落實(shí)水污染防治措施。

項(xiàng)目采取清污分流、循環(huán)使用等節(jié)約水資源技術(shù)，高水質(zhì)系統(tǒng)的排水作為低水質(zhì)系統(tǒng)的補(bǔ)充水，實(shí)現(xiàn)全廠廢水串級(jí)利用不外排。各車間間接循環(huán)冷卻水系統(tǒng)均設(shè)旁濾器、加藥裝置，排水補(bǔ)充至濁環(huán)水系統(tǒng)或送綜合廢水處理站處理。生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后全部回用不外排。

（三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施。

按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問(wèn)題。燒結(jié)系統(tǒng)除塵灰、含鐵塵泥、氧化鐵皮送燒結(jié)原料系統(tǒng)綜合利用。高爐煤氣凈化產(chǎn)生的瓦斯灰、脫硫石膏、熱風(fēng)爐煙氣脫硫灰、高爐水渣等外售綜合利用。連鑄系統(tǒng)產(chǎn)生的切頭、切尾、鑄余渣等收集后送煉鋼車間綜合利用。鋼渣、脫硫渣、精煉渣等送呂梁建龍優(yōu)特鋼基地項(xiàng)目鋼渣處理工程綜合利用。廢分子篩、除塵器更換的廢布袋、各車間檢修產(chǎn)生的廢耐火材料由廠家回收。廢SCR脫硝催化劑、廢礦物油、廢礦物油桶、廢含油抹布、高爐煤氣脫硫產(chǎn)生的廢吸附劑等在危廢貯存庫(kù)暫存，定期交有資質(zhì)單位處置；廢成品油桶按照危險(xiǎn)廢物管理合理利用。

（四）嚴(yán)格落實(shí)噪聲污染防治措施。

廠區(qū)設(shè)置時(shí)考慮地形、廠房、聲源方向和車間噪聲等因素合理布局，將主要噪聲源車間或裝置遠(yuǎn)離村莊。選用低噪聲設(shè)備；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備應(yīng)集中布置，置于室內(nèi)或設(shè)置隔音操作室；泵類及風(fēng)機(jī)連接處采用柔性接頭等措施降低聲源源強(qiáng)，管道系統(tǒng)采用彈性連接等措施。

（五）嚴(yán)格落實(shí)土壤及地下水污染防治措施。

嚴(yán)格落實(shí)“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的地下水污染防控措施和“源頭控制、分區(qū)防治、跟蹤監(jiān)測(cè)”的土壤污染防控措施，從源頭控制污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目須采取嚴(yán)格的分區(qū)防滲措施，將危廢暫存庫(kù)、濕法脫硫循環(huán)水池、氨水罐區(qū)、連鑄濁環(huán)水處理區(qū)、轉(zhuǎn)爐煤氣冷卻水處理區(qū)、高爐水沖渣池等作為重點(diǎn)防滲區(qū)，將智能化料庫(kù)、煤庫(kù)、焦炭庫(kù)、燒結(jié)車間、煉鐵車間、煉鋼車間、制氧站、空壓站等作為一般防滲區(qū)，并保證達(dá)到相應(yīng)防滲性能。建立相應(yīng)的土壤跟蹤監(jiān)測(cè)制度，制定風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警方案，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染并及時(shí)控制。

（六）嚴(yán)格落實(shí)清潔運(yùn)輸要求。

鐵精礦、原煤、焦炭、鋼坯等物料充分利用既有鐵路專用線進(jìn)行運(yùn)輸，確保滿足80%要求；石灰、鐵合金等輔料采用新能源車進(jìn)行公路運(yùn)輸；廠區(qū)出口設(shè)置自動(dòng)感應(yīng)式洗車平臺(tái)。

（七）嚴(yán)格落實(shí)區(qū)域削減措施

嚴(yán)格落實(shí)污染物排放總量控制要求和區(qū)域污染物削減方案，并將區(qū)域削減與排污許可證銜接，區(qū)域削減未落實(shí)前不予核發(fā)排污許可證。文水縣人民政府要按照承諾負(fù)責(zé)在項(xiàng)目投運(yùn)前落實(shí)各項(xiàng)削減措施，否則項(xiàng)目不得投入運(yùn)行。

（八）嚴(yán)格落實(shí)碳減排措施。

采用低能耗設(shè)備，減少化石燃料消耗；充分利用廠區(qū)空地進(jìn)行植樹(shù)種草，增加綠地碳匯；強(qiáng)化固體廢物和綜合利用，減少原料、燃料消耗；加大燒結(jié)、高爐、煉鋼等余熱余能利用，提升能源利用效率。