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近日，由寶鋼股份、森特股份、隆基綠能三家單位聯(lián)合研發(fā)的全球首個(gè)柔性連接BIPV（光伏建筑一體化）彩涂屋面項(xiàng)目在杭州鋪裝成功。該項(xiàng)目通過驗(yàn)證光伏建材化路徑及建筑-能源融合方向的可能，為城市碳中和提供了建筑級解決方案、重塑了跨產(chǎn)業(yè)協(xié)同的綠色建筑美學(xué)。整體建筑面積達(dá)到34萬平方米，使用寶鋼股份武鋼有限生產(chǎn)的BIPV專用1500mm超寬彩涂鋼板超過1100噸。

全球首款柔性連接BIPV

光伏建筑一體化（BIPV）是一種將太陽能發(fā)電技術(shù)與建筑結(jié)構(gòu)相結(jié)合的綠色建筑技術(shù)，其核心是將太陽能電池板嵌入建筑物的屋頂、幕墻、窗戶等部位，實(shí)現(xiàn)建筑美學(xué)與能源利用的統(tǒng)一。與傳統(tǒng)的分布式光伏系統(tǒng)相比，BIPV具有更高的集成度和建筑功能融合性，是實(shí)現(xiàn)建筑零能耗目標(biāo)的重要手段。

BIPV的超寬幅無邊框設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)滿鋪，增加裝機(jī)量20%，用鋼量下降4%。這種與建筑融為一體的發(fā)電屋頂有望成為未來建筑的標(biāo)配，為全球碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)重要力量。

“三位一體”聯(lián)合研發(fā)2022年起，寶鋼的金屬材料專家、隆基的光伏技術(shù)團(tuán)隊(duì)、森特的建筑圍護(hù)工程師就組成了聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開創(chuàng)了“鋼鐵+光伏+建筑”三位一體的碳中和新模式，共同“撐起”全球首款戶外彩涂與光伏構(gòu)件物柔性連接的鋼鐵產(chǎn)品。

三大核心技術(shù)托起“全球首發(fā)”柔性連接BIPV屋面的技術(shù)難點(diǎn)主要在鋼材料的迭代升級。寶鋼股份通過產(chǎn)銷研一體化、實(shí)體化，深入推進(jìn)項(xiàng)目配套彩涂鋼板產(chǎn)品的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，最終攻克了三大核心技術(shù)。

武鋼有限在熱軋工序通過變形強(qiáng)化與低溫退火提升強(qiáng)度韌性，在冷軋工序采用超厚高鋁鋅鋁鎂鍍層，獨(dú)創(chuàng)“自愈型”腐蝕防護(hù)機(jī)制，耐蝕性達(dá)傳統(tǒng)鍍鋅板5倍以上。最終成功開發(fā)0.6*1500mm極薄、超寬、高強(qiáng)、高鋁AM基板，且保證了超輕，降低了建筑成本。

寶鋼股份武鋼有限擁有國內(nèi)最寬的大型彩涂機(jī)組，可以滿足BIPV專用彩涂的連續(xù)生產(chǎn)。通過彩涂產(chǎn)品的基板表面處理、涂層種類、涂層厚度等工藝設(shè)計(jì)，可使光伏系統(tǒng)在屋頂高紫外線照射環(huán)境綜合壽命達(dá)到25年以上。應(yīng)對極端天氣結(jié)構(gòu)

研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對戶外與構(gòu)件物柔性連接的用戶需求特性開展產(chǎn)品表面性能研究。在保持傳統(tǒng)彩涂產(chǎn)品加工性能的前提下，進(jìn)行了達(dá)因值、粘結(jié)耐浸泡、溫度應(yīng)力、高溫高濕老化等十余項(xiàng)BIPV彩涂專項(xiàng)工藝性能檢測。經(jīng)百余次材料配比試驗(yàn)，送樣70余種到隆基實(shí)驗(yàn)室和中國建研院進(jìn)行認(rèn)證，在模擬臺風(fēng)、冰雹等極端天氣條件下對系統(tǒng)可靠性進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)證，最終成功研發(fā)出BIPV結(jié)構(gòu)膠匹配的專用彩涂產(chǎn)品。